機(jī)械密封的潤滑與密封

機(jī)械密封光滑，這樣做既光滑又密封 在液體介質(zhì)中工作的機(jī)械密封，一般均依托液體介質(zhì)在動、靜環(huán)沖突面間所構(gòu)成的液膜進(jìn)行光滑。因而，堅持沖突面間的液膜是保證機(jī)械密封穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、延伸使用壽命所必不可少的。 機(jī)械密封的動、靜環(huán)之間的沖突依據(jù)不同條件會出現(xiàn)下列狀況： 1.干沖突： 滑動沖突面上無液體進(jìn)入，因而無液膜存在，僅有塵土和氧化層，以及吸附的氣體分子等。當(dāng)動、靜環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時，其成果必定是使沖突面發(fā)熱、磨損加重而形成走漏。 2.邊界光滑： 當(dāng)動、靜環(huán)之間的壓力增大或許液體在沖突面上構(gòu)成液膜的能力較差時，液體將從空隙中被擠出。由于外表不是絕對平的，而是凹凸不平，在凸出就有觸摸磨損，而在凹處則堅持液體的光滑功能，造 成邊界光滑。邊界光滑的磨損和發(fā)熱程度為中等。 3.半液體光滑： 滑動外表的凹坑處存有液體，觸摸面之間堅持一層很薄的液膜，所以發(fā)熱和磨損狀況均較好，由于動、靜環(huán)之間的液膜在其出口處有外表張力，故限制了液體的走漏。 4.完全液體光滑： 當(dāng)動、靜環(huán)之間的壓力不足，而使空隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體觸摸，故無沖突現(xiàn)象。但由于在這種狀況下動、靜環(huán)之間的縫隙較大，故起不到密封效果，走漏嚴(yán)重。在實(shí)際應(yīng)用中一般不 允許有這種狀況出現(xiàn)（受控膜機(jī)械密封在外）。 機(jī)械密封動、靜環(huán)之間的工作狀況，大多數(shù)是處在邊界光滑和半液體光滑狀態(tài)下，而半液體光滑能夠在沖突系數(shù)最小即磨損與發(fā)熱令人滿意的狀況下，獲得最好的密封效果。 使機(jī)械密封能在良好的光滑條件下工作，還需從介質(zhì)特性、壓力、溫度、滑動速度等因素歸納考慮，但挑選恰當(dāng)?shù)膭印㈧o環(huán)之間的壓力，合理的光滑結(jié)構(gòu)和進(jìn)步動、靜環(huán)沖突外表質(zhì)量也是保證密封有 效工作的重要因素。 幾種強(qiáng)化光滑的結(jié)構(gòu) 1.端面偏疼： 一般機(jī)械密封，動環(huán)的中心、靜環(huán)的中心和軸的中心線都在一條直線上，假如將動環(huán)或靜環(huán)中的某一個環(huán)的端面中心做成與軸的中心線偏移必定間隔，就能使環(huán)在旋轉(zhuǎn)時不斷帶入光滑液至滑動面間起 光滑效果。 應(yīng)當(dāng)指出的是，偏疼尺度不能過大，特別是對于高壓，偏疼會使端面所受的壓力不均勻，而形成磨損不均勻。對于高轉(zhuǎn)速密封，不宜用動環(huán)作為偏疼環(huán)，不然由于離心力的平衡會使機(jī)器發(fā)作振動。 2.端面開槽： 高壓和高轉(zhuǎn)速機(jī)械要堅持沖突面間的液膜是有困難的，液膜常常被高壓和高轉(zhuǎn)速而生成的沖突熱所破壞。對這種狀況，采納開槽方式來強(qiáng)化光滑是很有成效的。動環(huán)和靜環(huán)都可以開槽，一般開在較耐 磨的材料上。動環(huán)與靜環(huán)不應(yīng)同時開槽，由于這樣會降低光滑效果。為了使污物或磨屑盡可能不進(jìn)入沖突面，對液體為順離心力方向（外流式）活動的密封，槽應(yīng)開在靜環(huán)上，以防止離心力的效果將 污物引進(jìn)沖突面。反之，液體為逆離心力方向（內(nèi)流式）活動時，槽應(yīng)開在動環(huán)上，離心力有助于將污物自槽中甩出。 沖突面開的小槽有矩形、楔形、或其它形狀。槽不宜太多或太深，不然會使走漏添加。 3.靜壓光滑： 所謂靜壓光滑是將有壓力的光滑液體直接引進(jìn)沖突面以起到光滑的效果。引進(jìn)的光滑液體由獨(dú)自的液源供給，如液壓泵等。用此有壓力的光滑液與機(jī)械內(nèi)的流體壓力相對立，此種方式通常也稱為流體 靜壓力密封。 氣體介質(zhì)的機(jī)械密封應(yīng)采納措施建立氣膜光滑，如采用氣體靜壓受控膜機(jī)械密封或固體光滑，即選用自光滑材料作動環(huán)或靜環(huán)。只需條件允許，應(yīng)盡可能把氣體介質(zhì)條件轉(zhuǎn)換為液體介質(zhì)條件，這樣既 便于光滑又便于密封。